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关于玻璃包装箱各种包装方式的优劣缺点比较
作为一个玻璃生产大国，我国现有合法玻璃生产线超过100条，每天生产玻璃约4·5万t(以2004年为准)，按每箱装45重箱玻璃计，日需包装箱2万只，每只包装箱需用板材0·15m3，因此每天单玻璃包装就要消耗掉3000m3的板材，至少需要6000m3的原木才能加工出这些板材，约相当于22222棵树。这就意味着单独玻璃包装这一项，全国每天要把约400亩的森林变成荒地，对森林资源的浪费可谓触目惊心。这种现状同时也导致了木材价格的飞涨，玻璃包装箱成本的提高。因此，木箱包装的前景不容乐观。
平板玻璃最传统的包装方式就是木箱包装，在平板玻璃的销售市场中，约80%使用的是木箱包装(含出口玻璃包装)。
木箱包装平板玻璃的缺陷：
木包装箱尽管经过了多次改进，仍然存在着强度低、稳定性差、用的辅助材料多、成本高的弊病，加之虫害等诸多因素使出口玻璃因包装不善受阻。木材包装最大的弊端在于对森林资源的破坏。我国的木材资源十分匮乏，近年来保护森林资源、保护生态环境的呼声也越来越高。
集装化运输是平板玻璃的另一种周转使用的运输方式，也被一些厂家广泛应用。但是，木箱铁制集装架不但大量使用钢材，制作成本高，而且在使用时运输和回空费用都较大，远距离及出口运输受限制，操作起来比较困难。致使目前集装架包装占不到市场总量的20%。
在这种玻璃包装形势下，开发新的代木玻璃包装箱就是大势所趋了，也是近几年来我们玻璃行业的一件大事。近年来在国内外兴起的塑木复合材料，顺应市场的需要，逐渐在包装行业崭露了头角。
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